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【黃石日報】A股上市一周年之際,東貝傳來喜訊!2021年主營收入預(yù)計突破100億元

2022.01.11

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  在A股上市一周年之際,東貝集團25日傳來好消息,其2021年主營收入預(yù)計突破百億元。

  前有芯片受阻,后有原材料價格大幅上漲,在前阻后堵的2021年,東貝在困境中突圍,主營收入預(yù)計將首次邁過百億門檻。新年的曙光即將到來。2022年要許個新年心愿的話,跨入百億俱樂部的東貝,下一個目標(biāo)是什么?

 一年前的12月25日,湖北東貝機電集團股份有限公司吸收合并東貝B股,實現(xiàn)了集團在A股的整體上市。這是東貝時隔20多年,拓展新的融資渠道。

  20多年來,東貝靠著自身的積攢發(fā)展壯大,成為國內(nèi)壓縮機行業(yè)的排頭兵企業(yè),連續(xù)16年單一品牌產(chǎn)銷量居全國同行業(yè)第一,單品牌連續(xù)3年產(chǎn)銷量全球第一。換句話來說,人們正??吹降拿克呐_冰箱或者冷柜就有一臺使用的是東貝牌壓縮機。

  擁有諸多行業(yè)第一的東貝,推進智能化改造的決心異常堅定。僅在2021年,東貝投入改造的資金近億元。“為什么東貝一定要進行智能化改造?因為不改造企業(yè)就沒有出路?!痹?月29日召開的全市工業(yè)企業(yè)智能化改造現(xiàn)場交流會上,東貝董事長楊百昌面對前來取經(jīng)的30家企業(yè)同行,直言不諱說道。2019年,東貝啟動智能改造。

  楊百昌的觸動來自于參觀江浙的“未來工廠”。在正泰一個生產(chǎn)光伏器件的數(shù)千平方米智能工廠里,原有工人400多人,智能化改造后僅留30多人,直接減員90%多,效率卻提高30%、成本降低29%。

  內(nèi)地企業(yè)不盡快進行智能化改造,如何和沿海企業(yè)、國外企業(yè)站在同一起跑線上競爭?

  這個道理,東貝掌門人楊百昌一直很清楚。

  20多年前的1999年,東貝電器在上交所B股上市,融資2000多萬美元。緊隨其后,東貝實施“債轉(zhuǎn)股”,這兩項措施使得東貝得以卸下沉重的債務(wù)負擔(dān),專心無氟化壓縮機的研發(fā),推動壓縮機朝著小型化、高效化發(fā)展。東貝壓縮機從此來迎來廣闊的市場。

 ?。凉缮鲜校瑬|貝希望借助募集資金,優(yōu)化現(xiàn)有研發(fā)能力,對生產(chǎn)線進行智能化改造,為公司高質(zhì)量發(fā)展提供重要支撐?!?/p>

  楊百昌介紹,公司“十四五”時期要實現(xiàn)銷售收入、利潤的倍增,需要投入2億至3億元進行智能化改造,打造東貝智能工廠。


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  一條必經(jīng)之路


  對許多企業(yè)來說,智能制造的理想很豐滿,現(xiàn)實很骨感。

  “局部智能,全局無能?!痹S多企業(yè)大把燒錢搞智能化,卻遲遲看不到想要的結(jié)果。

  這也是一些企業(yè)對智能化改造裹足不前、猶豫不決的原因。

  “我們可不可以今天不做呢?”在10月28日召開的2021中國(黃石)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展大會上,東貝壓縮機有限公司副總經(jīng)理竇作為代表東貝作交流發(fā)言時,向與會者提了這樣一個問題。

  答案是:不可以。

   竇作為分析了內(nèi)外部的驅(qū)動因素,外部驅(qū)動因素有三:第一個是人沒了,“十四五”以后老齡化加劇,預(yù)計會達到14%;第二個是錢沒了,經(jīng)濟從增量經(jīng)濟變成存量經(jīng)濟;第三個是資源沒了,包括當(dāng)前的“雙碳”以及停電都是資源剛性的約束。

       企業(yè)智能化改造不是現(xiàn)在做不做的問題。是客戶所逼,你不做就不行;是行業(yè)所逼,別人做了你沒做,明天只能回家洗洗睡了;是以防萬一、企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量的需求。

       “企業(yè)無非做三件事:開發(fā)一個好產(chǎn)品,賣一個好價錢,以合理的速度和價格把它做出來。”竇作為說,開發(fā)一個好產(chǎn)品,跟行星撞擊地球的概率差不多;賣一個好價錢,當(dāng)前透明化和數(shù)字化的基礎(chǔ)上,人們這一秒不懂價格,下一秒秒懂。這兩個都已經(jīng)被認定不可持續(xù)發(fā)展或者很難持續(xù)發(fā)展。第三件事,以合理的速度和成本,通過數(shù)字化的手段變成了長此以往的手段。


  打造智能制造“雙標(biāo)桿”


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  12月22日,東貝壓縮機公司氣缸部二線加工車間里,5條產(chǎn)線一字排開、同時生產(chǎn),場景卻各不相同。最左邊的產(chǎn)線上,7名工人一字排開,上料、取料、加工、下料;中間的3條產(chǎn)線經(jīng)過技改,取料、加工由機械臂完成,每條產(chǎn)線的工人減至3人;最右邊的產(chǎn)線是花600萬元新引進的智能產(chǎn)線,從上料至下料全程自動化,一條線上僅需1人操作電腦即可。

  “新設(shè)備安全性更好,生產(chǎn)出的產(chǎn)品穩(wěn)定性更高,工人上班更輕松!”車間副主任方國鑫介紹說,兩個月后,這最后一條老式產(chǎn)線也將納入改造?!?/span>

  東貝是典型的勞動密集型傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè),用工成本高不說,還招工難。在推進智能化改造過程,東貝選擇“中小企業(yè)的傳統(tǒng)裝備改造、升級與新工藝、新裝備引入相結(jié)合”階梯搭配式的方案,實現(xiàn)“剛性+人性”經(jīng)濟型精益智能制造場景,達成有序、穩(wěn)定適配市場需求的交付有機體’的定位。壓縮機公司行業(yè)首條“老舊凸焊機+國產(chǎn)機器人”成建制產(chǎn)線級自動化升級改造,用人下降40%,效率提升10%,并且已實現(xiàn)在東貝集團三基地多線體全面復(fù)制;制冷公司引進多臺先進高自動化設(shè)備,并對現(xiàn)有設(shè)備進行升級改造,目前投入采購成本已基本得到回收。與2019年相比,2021年產(chǎn)值增長55.43%,月均生產(chǎn)人數(shù)減少約11%……

       未來,東貝將按照“智能化產(chǎn)線、智能化產(chǎn)品、智能化管理”三推進的策略,立志在2025年成為壓縮機行業(yè)和湖北省傳統(tǒng)制造業(yè)智能制造“雙標(biāo)桿”。